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拋光布輪的品質(zhì)對被打磨拋光傳動(dòng)齒輪的表面粗糙度和齒型精密度有很大的危害。拋光布輪的原材料一般為木制，有時(shí)候以便提升拋光布輪的梯形絲桿拋光輪的設(shè)計(jì)和拋光劑的選擇使用期，也選用軟鉛合金。對木制原材料的基礎(chǔ)規(guī)定是：化學(xué)纖維勻稱，色澤細(xì)膩柔韌性，不變枯且有一定的膠原纖維另外工作中一部分沒有節(jié)疤以及它缺點(diǎn)。人們曾用生鐵、夾布膠木和老榆木三種材料做成打磨拋光蝸輪蝸桿開展實(shí)驗(yàn)，發(fā)覺梯形絲桿的特點(diǎn)老榆木的實(shí)際效果是，僅僅損壞迅速。用生鐵制的拋光布輪拋光后軸頸黝黑、暗淡無光，而且高效率低。用膠木拋光布輪高效率很低。

拋光布輪的幾何圖形主要參數(shù)設(shè)計(jì)方案，大部分與工作中梯形絲桿規(guī)格同樣。該蝸輪蝸桿用與生產(chǎn)加工工作中蝸輪蝸桿同樣的蝸輪蝸桿滾刀來生產(chǎn)加工，即變位系數(shù)、螺旋式角與工作中蝸輪蝸桿梯形絲桿效率同樣。拋光布輪的齒數(shù)采用單數(shù)齒，防止是渦桿齒數(shù)的公倍數(shù)。適度提升梯形絲桿報(bào)價(jià)，以提升使用壽命。此外，要適度提升拋光布輪的齒頂高，目地是以便讓渦桿的根處多打磨拋光一些

人們分析梯形絲桿原理利用老榆木做為拋光布輪的材料，發(fā)覺老榆木形變挺大，乃至造成裂痕，以便降低形變，防止裂痕，把拋光布輪泡在汽車機(jī)油中，在用現(xiàn)取。
拋光劑選用220°-280°粒度分布的研磨粉，用30°汽車機(jī)油混和成稀飯狀，用毛涂漆在拋光布輪的齒表面。實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)選用不一樣的研磨粉其實(shí)際效果不一樣：用氧化鉻比較用三氧化二鋁實(shí)際效果更佳，不但光滑度高，表層還展現(xiàn)光澤度。
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